MES [Manufacturing Execution System]

자사의 MES는 현장에서 생산되는 모든 설비와 1:다통신이 가능하며, 모든 데이터는 현장의 POP단말기와 실시간으로 연동되어 생산 설비의 제어 및 집계가 가능합니다. 생산계획부터 예방보전까지 실시간 연동이 되며, 생산설비의 제어 모듈이나, 집계 모듈, 관리 모듈, 운용 모듈등과 연계되어 다각화된 자료 관리 및 분석이 가능합니다.

POP [생산관리/예방보전]

생산관리와 예방보전 시스템은 통합운영 및 분할 운영이 모두 가능합니다. 현장에 설치된 모든 설비를 실시간으로 모니터링 및 분석이 가능하며, 설비 별 작업상태 및 생산 현황(수량포함)등을 관리할 수 있습니다. 비가동에 대한 원인파악 및 분석이 실시간으로 이루어지기 때문에 사출기의 가동시간을 극대화하여 생산성을 향상 시킬 수 있습니다. 레코드의 형태는 회사의 규정에 맞도록 편집이 가능해서, 관리가 용이하고, 반영구적인 사용이 가능하며, 엑셀과의 실기나 연동으로 세부적인 분석을 쉽고 빠르게 할 수 있습니다. 생산현황판과 직접 연계되어, 자동 집계 및 전송, 분석이 가능합니다. 예방보전은 표준안을 따르며, 공무반과 생산라인이 실시간으로 연동되므로, 작업지시서와 같은 문서를 별도로 관리할 필요가 없어집니다.

생산현황 모니터링 시스템

현장에서 생산되는 제품에 대하여, 실시간으로 정보를 보여주며, 현재목표대비 현재실적이 설정해 놓은 목표 %보다 낮을 경우 경고음을 울리며, 화면을 적색으로 표시해 주며, 상화에 따라서는 휴대폰 문자로 알려줍니다. 생산수량은 생산현황판과 실시간으로 양방향 통신을 하며 정보를 공유합니다. 생산현황 모니터링 시스템은 자동으로 설비를 감지하고 있으며, 고장, 불량, 결품이 발생하면 관리자를 자동으로 호출하게 됩니다. 모든 이력사항은 원하는 형태로 출력이 가능하며, 그외 유용한 기능으로는 휴식시간 정보 전달 기능, 외부인 방무시 안내문 게시기능, 공시사항 전달, 동영상 재생이 가능하며, 파워포인트 문서를 게시할 수도 있습니다.

금형 관리 시스템

설비에서 사용하는 금형을 별도로 관리함으로써 금형의 문제로 인한 불량을 사전에 원천 봉쇄하는 시스템입니다. 금형에 사용하는 자재를 함께 관리할 수 있기 때문에 자재의 부족으로 인한 금형 보수 시간을 단축할 수 있습니다. 기능상으로는 보수 유형이나 수리유형, 담당자를 원하는 형태로 코드를 생성해서 관리할 수 있으며, 모든 금형에 대한 마스터를 일괄적으로 관리할 수 있는 기능이 있어서, 수리, 보수, 폐기에 대한 이력을 실시간으로 관리할 수 있습니다. 금형에 대한 본전 주기를 수동으로 설정, 관리 가능하며, 쇼트수를 자동 집계해서 이중으로 관리하기 때문에 금형에 대한 검증을 할 수 있습니다. 금형은 보수나 수리를 하게 되면 자동변경 시스템이 작동하며, 휴대폰으로 관리자에게 알려줍니다.

불량 관리 시스템

현장에 불량이 발생할 경우에 수작업으로 표기하던 오차를 최소화 하였으며, 모든 불량에 대한 생산수량 연동, 양품수량 연동, 불량수량 연동은 설비에서 자동으로 수집되도록 되어있습니다. 기존에 설치된 노후화된 설비도 반 자동 집계기를 제작하여 수량을 실시간으로 집계하기 때문에, 타사의 시스템에서 이루지 못한 인력 부족으로 시스템을 도입하지 못한 문제점도 손쉽게 해결할 수 있습니다. 모든 자료는 실시간으로 생산관리와 연동이 되며, 문제가 발행한 불량기록에 대해서는 SPC 시스템에서 실시간으로 관리(분석, 원인파악, 출력물, 임원보고자료 등) 되기 때문에 문제점을 다방면을 체크하여 사전에 예방할 수 있습니다. 입력방식은 터치모니터, 버튼 입력식, 자동센서입력 방식을 이용하실 수 있습니다. 입력이 쉽습니다.

원재료 관리시스템

원재로 창고관리와 원재료 선입선출 방식을 병합하여 만든 시스템으로 생산해서 가장 기본이 되는 원재료 관리를 체계화 시켜주는 프로그램입니다. 원재료 창고관리는 원재료에 전자칩을 도입하여 원재료의 이동경로 및 제품의 습성이나 업체정보 등을 실시간으로 관리하실 수 있습니다. 가장 기본이 되는 전자칩을 직접 생산하여 단가를 낮추고 안정성을 확보하였습니다. 또한, 원재료 선입 선출이 이루어지는 창고 배열과 루트에는 별도의 센서를 부착하여 사무실에서 실시간으로 제어 및 집계, 분석이 가능합니다.

현장 정보수집 시스템

생산라인의 설비나 로봇, 연구소에서 발생하는 전기신호나, 아날로그 신호 디지털 신호를 수집하여 모니터링 및 분석이 용이하도록 해주는 수집용 시스템입니다. 정보수집 시스템의 가장 큰 장점은 어떠한 형태든 데이터로 집계가 가능하다는 것이며, 이 데이터의 검증을 역검증 방식 절차에 따라 3단계에 거쳐서 진행하므로, 오차 범위를 최소화 하였습니다. 또한, 필요에 따라서 적절한 통신키트를 직접 제작하기 때문에 기존 설비와 90% 이상의 완벽한 호환을 자랑합니다.

자재관리 시스템

공무반에서 설비를 수리하거나 예방보전을 할 경우에 그에 대한 예비품들을 실시간으로 관리하기 때문에, 예비품의 부족으로 인한 설비의 비가동시간을 단축하여 가동 시간을 극대화 할 수 있습니다. 기능상으로는 예방 보전에 필요한 예비품에 대한 마스터 관리를 할 수 있으며, 마스터에 등록된 예비품들을 각각 적정 고량을 가지고 있으며, 이 적정재고량에 미달하게 되면 실시간으로 알람을 설정해 예비품의 부족으로 인한 설비 수리 지연을 사전에 감지할 수 있습니다. 분실 제품에 대한 추적이 가능하며, 예비품에 대한 현황을 실시간으로 분석 및 관리가 가능합니다. 모든 예비품은 바코드로 관리가 가능하며, 예비품의 모든 자료를 원하는 형태대로 분석 및 검색을 할 수 있음

문자 인식 모듈

일상에서 발생하는 모든 문서를 PC에서 직접 읽고, 미리 설정해 놓은 알고리즘을 접목하여 원하는 정보를 찾아 분석 및 시스템과 연계 가능하도록 전송해 주는 모듈입니다. 사용분야는 제조업, 연구소, 시험실, 백화점, 주차장, 도서관등 다방면에 사용되고 있습니다.